Bộ khử oxy hóa bằng thép sắt silicon

Thời gian và phương pháp thêm ferrosilicon vào quá trình sản xuất thép có tầm quan trọng quan trọng đối với hiệu ứng khử oxy hóa, năng suất nguyên tố, độ tinh khiết của thép nóng chảy và ổn định quá trình. Các điểm bổ sung chính bao gồm: Bên trong lò (trước khi khai thác thép): ** Trước khi khai thác thép từ bộ chuyển đổi hoặc lò điện, một phần của ferrosilicon (đôi khi kết hợp với ferromanganese, khối nhôm, v.v.) có thể được thêm vào lò để xử lý trước. Điều này giúp ban đầu giảm hàm lượng oxy và tạo ra các điều kiện ổn định hơn cho quá trình khai thác thép. Tuy nhiên, cần phải chú ý đến việc kiểm soát số lượng bổ sung để ngăn xỉ không bị dính hoặc phốt pho trở lại. Quá trình khai thác thép (bên trong muôi): ** Đây là điểm bổ sung quan trọng nhất. Trong quá trình thép nóng chảy chảy từ lò vào muôi, trọng lượng tính toán của ferrosilicon (và các ferroalloys khác) được thêm vào muôi thông qua tác động của dòng thép hoặc hệ thống cho ăn hợp kim chuyên dụng. Dòng thép khuấy đảm bảo sự tan chảy nhanh chóng và phân phối đồng đều của hợp kim. Tại thời điểm này, thêm nó có thể đạt được năng suất silicon tương đối cao (thường là 80-95%) và thực hiện hiệu quả quá trình khử oxy khuếch tán. Trong quá trình tinh chế muôi (LF/RH, v.v.): Tại trạm tinh chế muôi (như LF Lò), hàm lượng silicon có thể được tinh chỉnh và bù khi cần thiết (do độ lệch phân tích lấy mẫu hoặc điều chỉnh mục tiêu). Trong điều trị chân không (chẳng hạn như RH), đôi khi một lượng nhỏ ferrosilicon được thêm vào sau khi khử khí trong chân không để bổ sung tinh chỉnh hoặc khử oxy hóa thành phần cuối cùng. Phương pháp bổ sung yêu cầu kích thước của khối ferrosilicon phải vừa phải (thường là 10-50mm hoặc 50-100mm). Nếu nó quá tốt, nó dễ bị oxy hóa và đốt cháy thiệt hại; Nếu nó quá thô, nó sẽ tan chảy chậm và được phân phối không đều. Các nhà máy thép hiện đại thường áp dụng các hệ thống cân, vận chuyển và cho ăn tự động để đảm bảo độ chính xác, tốc độ và an toàn. Kiểm soát chính xác liều lượng và thời gian bổ sung là bản chất của kiểm soát quá trình làm thép.