65% hạt ferrosilicon cỡ 10-100mm

Định nghĩa cơ bản và giá trị cốt lõi của ferrosilicon. Ferrosilicon (gọi tắt là FeSi) là hợp kim sắt cơ bản không thể thiếu trong ngành thép, có thành phần chủ yếu là sắt (Fe) và silicon (Si) nấu chảy với nhau. Giá trị cốt lõi của nó nằm ở việc được sử dụng rộng rãi như một chất khử oxy và hợp kim hiệu quả trong quá trình sản xuất và đúc thép.

Trong quá trình luyện thép, thép nóng chảy có chứa một lượng lớn nguyên tố oxy có hại. Do có ái lực mạnh với oxy, ferrosilicon có thể nhanh chóng kết hợp với oxy để tạo thành xỉ silicat có điểm nóng chảy thấp, nổi trên bề mặt thép và được loại bỏ, cải thiện đáng kể độ tinh khiết, tính chất cơ học và hiệu suất xử lý của thép.

Trong khi đó, ferrosilicon cũng là nguồn nguyên tố hợp kim quan trọng. Thêm silicon vào thép có thể cải thiện hiệu quả độ cứng, độ bền, độ đàn hồi, tính thấm từ và khả năng chống ăn mòn (đặc biệt là trong thép chịu axit) và giảm tổn thất trễ. Là nguyên liệu chính để sản xuất thép điện (thép tấm silicon). Trong lĩnh vực đúc, ferrosilicon làm chất chế phẩm có thể thúc đẩy sự kết tủa của than chì, tinh chỉnh kích thước hạt, cải thiện cấu trúc vi mô của gang (đặc biệt là sắt dẻo và gang xám), tăng cường đáng kể độ bền, độ dẻo dai, khả năng chống mài mòn và hiệu suất đúc.

Các loại ferrosilicon chính được phân loại theo hàm lượng silicon của chúng (chẳng hạn như FeSi75, FeSi72, FeSi65, v.v.). Các loại khác nhau phù hợp với các yêu cầu quy trình và kịch bản ứng dụng khác nhau, đồng thời là "MSG công nghiệp" ổn định và hiệu quả trong chuỗi công nghiệp luyện kim.